搪瓷攪拌罐結構組成和特點
* 來源: www.xukeping.com * 作者: 搪瓷攪拌罐廠家 * 發表時間: 2023/12/07 7:00:00 * 瀏覽: 1081
結構組成
攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成,另可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置;在攪拌過程中可進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等,充分體現了標準化及人性化的設計。
攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等,可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。
攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速器),由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。
軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據用戶需要確定)。
二、攪拌罐產品特點
1、確定攪拌目的,進行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散,是否需要實現傳熱、吸收、萃取、溶解、結晶等工藝目的;
2、可根據工藝特點選擇攪拌槳形式;
3、設備選用不銹鋼制造,衛生美觀,功能齊全;
4、設備結構設計合理、并具有操作簡單、使用方便等特點;
5、是理想的投資少、投產快、收益高的化工設備。
三、攪拌罐主要技術及結構性能:
1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L 20000L
2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內,加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質,產生熱能對罐內物料進行加熱。
3、物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時間:30min~90min(視工藝需要)。
4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度,并可調節物料溫度的高低。
5、罐體:內表面鏡面拋光處理,粗糙度ra≤0.4μm。
6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內外表面鏡面拋光處理(粗糙度ra≤0.4μm)。
7、內罐底結構:經旋壓加工成r角,與內罐體焊接、拋光后無死角,放凈物料無滯留。
8、夾套形式:全夾套,用于加入導熱油或水,使工作時達到佳升溫和降溫的目的。
9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2b原色亞光或2b磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉速:15~120min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等,可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。
攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速器),由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。
軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據用戶需要確定)。
二、攪拌罐產品特點
1、確定攪拌目的,進行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散,是否需要實現傳熱、吸收、萃取、溶解、結晶等工藝目的;
2、可根據工藝特點選擇攪拌槳形式;
3、設備選用不銹鋼制造,衛生美觀,功能齊全;
4、設備結構設計合理、并具有操作簡單、使用方便等特點;
5、是理想的投資少、投產快、收益高的化工設備。
三、攪拌罐主要技術及結構性能:
1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L 20000L
2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內,加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質,產生熱能對罐內物料進行加熱。
3、物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時間:30min~90min(視工藝需要)。
4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度,并可調節物料溫度的高低。
5、罐體:內表面鏡面拋光處理,粗糙度ra≤0.4μm。
6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內外表面鏡面拋光處理(粗糙度ra≤0.4μm)。
7、內罐底結構:經旋壓加工成r角,與內罐體焊接、拋光后無死角,放凈物料無滯留。
8、夾套形式:全夾套,用于加入導熱油或水,使工作時達到佳升溫和降溫的目的。
9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2b原色亞光或2b磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉速:15~120min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
上一條: 搪瓷設備的優勢特點介紹
下一條: 搪瓷設備的加熱方式